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1. Pellicola protettiva in PE, quali condizioni deve soddisfare per essere considerata buona?

Che tipo di pellicola protettiva in PE è considerata buona?Questa domanda, da un punto di vista fondamentale, si riferisce ai requisiti e alle condizioni fondamentali che questo tipo di pellicola protettiva dovrebbe soddisfare per essere utilizzata bene.Pertanto, la risposta è:

Condizione 1: l'adesivo della pellicola protettiva è appropriato, facile da strappare e attaccare e non ci saranno residui.

Condizione 2: Dopo il cambio di tempo, l'aumento della forza di pelatura è minore.

Condizione 3: anche se esposto al sole, può garantire una durata da sei mesi a un anno.

Condizione 4: Anche se conservato per più di un anno, la sua qualità non cambierà.

Condizione 5: non inquinerà l'ambiente, non si corroderà e non sarà soggetto a cambiamenti chimici.Inoltre, anche le proprietà meccaniche possono essere ben mantenute.

2. Di che materiale è il nucleo della pellicola protettiva in PE?Inoltre, esiste una pellicola protettiva speciale per l'acciaio inossidabile PE?

Il nucleo di avvolgimento al centro della pellicola protettiva in PE è realizzato in PE e sono disponibili due tipi di tubi nuovi e tubi realizzati con materiali riciclati.Pertanto, non sono gli stessi in termini di prezzo.Alla domanda 2 la risposta è sì, cioè nella pellicola protettiva in PE è presente una pellicola protettiva speciale per l'acciaio inossidabile PE.

3. Dopo aver incollato la pellicola protettiva in PE, sulla pellicola compaiono macchie bianche.Qual è il motivo?

Pellicola protettiva in PE, se dopo l'applicazione della colla compaiono macchie bianche, il motivo specifico è la presenza di particelle di colla o la temperatura di cottura non uniforme, inoltre è anche possibile che ci sia un problema con la testa di rivestimento. Pertanto, è necessario indagare uno per uno per scoprire il vero motivo per risolverlo efficacemente.Inoltre, questo problema è un problema di qualità del prodotto e dovrebbe essere prestato attenzione.

1. Diversi lotti di inchiostri vengono aggiunti all'obiettivo di ispezione della dimensione delle particelle e rigorosamente controllati, in particolare quelli in cui non vengono selezionate la dimensione delle particelle e la dimensione delle particelle del tipo di inchiostro a fondo pieno e la dimensione delle particelle sono sparse al di fuori della scala standard;scegliere un fornitore eccellente e stabile.

2. Utilizzare un adesivo speciale per la pellicola protettiva elettronica.L'adesivo speciale per il composito di pellicola protettiva elettronica ha una tensione superficiale inferiore e il suo effetto di rivestimento e diffusione sulla superficie dello strato di colla è significativamente migliore rispetto a quello degli adesivi per uso generale.È molto facile controllare il livellamento della colla liquida utilizzando la colla e ha una condizione di rivestimento ideale.In termini di sole condizioni di rivestimento adesivo, l'uso della colla elettronica può eliminare la possibilità di macchie bianche.

3. Esiste una certa relazione di corrispondenza tra la viscosità della colla e il numero di linee del rullo retinato.Se l'intervallo di corrispondenza è troppo ampio, lo stato del rivestimento della colla verrà danneggiato e la comparsa di “macchie bianche” sarà più importante.

4. Scegli il metodo di incollaggio della pellicola protettiva elettronica.La tecnologia di rivestimento comunemente utilizzata è l'incollaggio della pellicola di stampa (superficie dell'inchiostro).Qui viene utilizzato uno speciale procedimento di rivestimento per evitare il problema della penetrazione non uniforme dello strato di inchiostro da parte dell'estere etilico ed evitare il problema della penetrazione non uniforme dello strato di inchiostro da parte dell'estere etilico.Allo stesso tempo, l'adesivo rivestito può coprire la superficie dello strato di colla in modo sufficiente e uniforme, eliminando in modo eccellente le macchie bianche.Ma questa tecnologia ha i suoi grandi limiti.In primo luogo, è limitato solo al composito di VMPET, mentre altre pellicole protettive elettroniche verranno allungate e deformate sotto l'effetto della tensione sotto l'influenza del calore nel forno;in secondo luogo, sacrificheranno una certa resistenza alla pelatura..

5. Le aziende di imballaggio flessibile devono attenersi alle linee guida regolari per la pulizia del rullo di rivestimento e padroneggiare metodi di pulizia accurati per il rullo di rivestimento.Quando si produce una pellicola da stampa completamente bianca o con sfondo chiaro, è necessario prestare attenzione a due punti.Innanzitutto, la racla, il rullo di rivestimento e il rullo appiattitore devono essere completamente puliti prima della produzione.

6. L'adesivo deve essere completamente asciutto.Poiché la proprietà barriera della placcatura in alluminio è migliore, se il legame nel film composito non è completamente asciutto, dopo che il film composito entra nella stanza di maturazione, è necessario rilasciare rapidamente una grande quantità di solvente residuo e sotto la barriera del pellicola protettiva elettronica, è destinata a formare bolle di vapore.Potrebbe anche verificarsi il fenomeno dell'assenza di macchie bianche quando la macchina è spenta, ma della comparsa di macchie bianche dopo la polimerizzazione.